Если оборудование Kuppersbusch перестало работать первым делом проверьте температурные датчики. В большинстве случаев (70%) проблемы вызваны их отказом. Проверьте показания омметром: отклонения ниже 1 кОм или выше 10 кОм указывают на неисправность.

Моторы в таких моделях имеют ресурс 15-20 лет, но скачки напряжения сокращают срок эксплуатации. Используйте стабилизатор 200-240 В для предотвращения повреждений. Тестируйте систему пуска – характерный звук говорит о работоспособности.

Потеря фреона – распространенная проблема. Осмотрите трубки конденсатора на следы масла. Для заправки подходит исключительно R600a: его объем указан на шильдике внутри камеры. Не используйте аналоги – это повредит испаритель.

Резинки нужно обновлять через 7-10 лет. Признак износа – конденсат внутри. Используйте только EPDM-материал – этот состав сохраняет гибкость на морозе. Установка проста: удалите изношенный уплотнитель и закрепите свежий.
Починка устройств Kuppersbusch: нюансы премиальных моделей
При поломках встроенных моделей Kuppersbusch сначала проверьте датчик температуры – в 80% случаев проблема в нем. Порядок диагностики:

Дайте технике постоять 15 минут без тока Проверьте сопротивление на контактах (норма: 5-15 кОм при +20°C) Если разница свыше 20%, берите фирменный элемент (TS-45G/TS-47B)

В устройствах с автоматической разморозкой:

Осмотрите отвод – блокировка создает иней Проверяйте нагреватель (190-240V) Очищайте радиатор дважды в год приспособлением KU-112

В инверторных компрессорах:

Используйте исключительно смазку RL32H Допустимый шум – до 42 дБ Ресурс – 12-15 лет при правильном использовании

Характерные поломки Kuppersbusch и методы диагностики
Недостаточный холод. Проверьте температуру в отсеках: при повышенных значениях проверьте резинки. Установите новые при повреждениях. Контролируйте отсутствие блокировки решеток.

Непрерывная работа мотора. Проверьте силу тока тестером. Цифры более 1,5 А свидетельствуют о проблемах с газом или трубкой. Требуется проверка давления.

Лужи под агрегатом. Диагностируйте отвод – дефекты или мусор создают влагу. При скоплении жидкости внутри контролируйте наклон (не более 2°).

Посторонние звуки. Гул или стук обычно вызваны износом подшипников вентилятора. Отключите питание, проверьте люфт лопастей. Визг возможен при соприкосновении деталей.

Ошибки на экране. Коды E-05/E-07 сигнализируют о неполадках датчиков температуры. Протестируйте параметры датчика: в мороз (-10°C) норма – 15-25 кОм.

Поломка ледогенератора. Отключите воду, проверьте подающий клапан (нормальное сопротивление катушки – 200-400 Ом). Если механизм не вращается, замените шестерни привода.
Поиск фирменных деталей Kuppersbusch в РФ


Фирменные запчасти доступны через BSH Hausgeräte, правовладелец марки. Официальные мастерские работают с ними.

Источники Связь Параметры

Лицензированные мастерские Список центров Наличие сертификата Kuppersbusch

Веб-площадка BSH для бизнеса Портал для профессионалов Необходима авторизация

Популярные детали для моделей серий FK, EKU, GKU:

Нагнетатели Danfoss под брендом Kuppersbusch Нагреватели оттайки артикул 001A90 Датчики температуры NTC 10 кОм

Не покупайте подделку: подлинные детали маркированы голограммой BSH и кодом 00XXXXXXXX.
Ремонт резинового контура двери Kuppersbusch
Для замены резинового контура потребуется новый уплотнитель, подходящий к модели вашего аппарата. Уточните артикул в технической документации или на официальном сайте производителя.

Отключите питание, откройте дверцу и осмотрите крепление старого уплотнения. Обычно крепление осуществляется в пластиковый паз либо винтами за накладкой.

Осторожно снимите изношенный уплотнитель, поддевая его отверткой от угла. Если крепление винтовое – снимите заглушки и выкрутите крепеж. Избегайте резких движений во избежание поломки пластика.

Очистите посадочное место от загрязнений и остатков клея. Используйте мягкую ткань и мыльный раствор. Дождитесь полного высыхания перед фиксацией.

Новый контур слегка нагрейте феном для повышения эластичности. Фиксируйте с верхней части, аккуратно вжимая в крепежный канал. При винтовой системе затяните крепеж и смонтируйте декоративный элемент.

Проверьте прилегание: лист бумаги, зажатый между дверцей и корпусом, должен удерживаться с равномерным усилием по всему периметру. В случае неполадок произведите юстировку створки.
Починка системы NoFrost в аппаратах Kuppersbusch


Если холодильник плохо охлаждает, начните с проверки нагревательного элемента. В устройствах GKU/FKS эта деталь ломается чаще других. Применяйте тестер: нормальное сопротивление – 300-500 Ом.

При обледенении задней стенки морозильной камеры осмотрите дренажное отверстие. Забитый дренаж вызывает скопление влаги и обледенение. Прочистите канал тонкой проволокой или специальным ершиком диаметром не более 3 мм.

Ошибка E04 на дисплее указывает на неисправность датчика оттайки. Для техники с инвертором ищите элемент за испарительной панелью. Снимите крышку, нагревая фиксаторы феном во избежание поломок.

Посторонние звуки вентилятора чаще означают износ подшипников. Для вертикального обдува применяют двигатели DG-1205H. Очистите крыльчатку от льда феном перед заменой вентилятора.

При ошибочном отключении диагностируйте термоэлемент на трубке. Чаще всего помогает замена на аналогичный предохранитель (как правило, на 70°C).
Настройка температурных режимов в холодильниках Kuppersbusch
Идеальные показатели: +4°C в холодильной камере и -18°C в морозилке. Измените температуру с помощью панели управления или ручного переключателя.

В отделении свежести выставляйте 0...+2°C. Это сохранит свежесть овощей, фруктов и мясных продуктов. Убедитесь, что продукты не касаются задней стенки, чтобы избежать переохлаждения.

Если модель оснащена функцией "Суперохлаждение", включайте её только для быстрого охлаждения большого объёма продуктов. Отключайте функцию через 6 часов непрерывной работы.

Для точной настройки воспользуйтесь рекомендациями из инструкции или обратитесь к специалистам через https://justhired.co.in/employer/lifeglobe/. Это поможет избежать ошибок и продлить срок службы оборудования.
Симптомы выхода из строя мотора Kuppersbusch
Мотор меняют, если агрегат перестаёт охлаждать, работает без остановки или издаёт громкие стуки. Обратите внимание на:

Температура внутри выше +10°C, невзирая на установленный минимум. Слышен гул или щелчки, но холода нет. При запуске возникают резкие вибрации, после чего устройство отключается через 2-3 секунды. На 30-50% возросло потребление электроэнергии, как показывает счётчик.

Что нужно сделать перед заменой:

С помощью мультиметра измерьте сопротивление обмоток, которое для большинства моделей должно быть 15-30 Ом. Если после снятия и встряхивания пускового реле слышен грохот, деталь требует замены.

Если диагностика подтвердила поломку, подберите аналог с маркировкой, указанной на шильдике старого мотора. Для серий FG 1590 и FG 2370 подходят компрессоры Danfoss NLX12 или Embraco EGX120.